『产 品 列 表』

橡胶加工用油

试验用油

特种助剂

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化妆品,食品加工

食品加工用白油

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       『ASTM耐油试验方法指导』

耐介质性能试验(耐油试验)方法指导
一、实验目的
1、了解橡胶在介质中可能发生的各种变化
2、了解耐介质实验中常用的各种介质
3、掌握耐介质性能考察的指标及试样要求
4、掌握实验结果的处理方法
5、掌握实验中的影响因素
二、试样
1.“体积、质量变化试验”所用试样:试样的长、宽各为25.0±0.1mm、厚度为2.0±0.1mm,成品试样的体积为1~3cm3。
2.“浸泡后的拉伸性能试验”所用试样:按《硫化橡胶拉伸性能的测定》中的有关规定制取。
3.“浸泡后的硬度试验”所用试样:按《橡胶邵尔A型硬度试验》中的规定制备。
4.“硫化胶溶胀指数测定试验”所用试样:从待测硫化胶样品上剪取宽度不限,厚度为mm任意形状的胶条或胶片,称取40~50mg。
三、试验条件
1.试验用液体种类
可根据制品的使用条件选用有关液体,或选用标准油。
2.试验液体的容量
试验液体的体积应不少于试样总体积的15倍,并确保试样是中完全进泡在实验液体中。
3.浸泡温度
一般是在如下的推荐温度中进行。
23±2℃??? 27±2℃?? 35±1℃??? 40±1℃??? 50±1℃???? 70±1℃??? 100±1℃?
125±1℃?? 150±2℃? 175±2℃?? 200±2℃?? 225±3℃??? 250±3℃???
4.浸泡时间
可选择24小时、70小时、168小时或168小时的倍数作为浸泡时间。
四、试验操作步骤
1.体积、质量变化试验
(1)分别称量每个试样在室温空气的质量W1,精确至1mg,再称量试样在室温蒸馏水中的质量W2(此时试样表面不得附有气泡)。
(2)将试样悬挂于试验容器内的液体中,试样之间和试样与容器壁之间不得相互接触。容器应盖严,如做高湿试验或试验液体是易挥发的,容器应密封,然后将容器置于已调好试验温度的恒温箱中,并开始计时。
(3)达到规定时间后,取出试样,高温试验时....更多指导,请来电咨询。

 

  

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